造粒機機筒的溫度范圍:根據(jù)物料沿螺桿軸線所處的不同塑化狀態(tài),為了使機筒的沮度分布符合注塑工藝要求,螺桿機簡的加熱必須分段進行,擠出機螺桿生產(chǎn),以利于提高塑化能力。一般以(3-5)Ds,(Ds為的桿直徑)為一加熱溫度控制段,加熱的溫度控制波動幅度一般不應超過5℃,對于熱敏性塑料應不大于2℃。
在確定機筒的加熱功率時,除了應考慮滿足塑化時所需的熱量外,還需滿足注射成型機生產(chǎn)率的要求,保證機筒具有足夠快的升溫速度。機器加熱的升溫時間對小型機器不超過30min,而對大、中型機器一般在1h左右。
隨著單螺桿擠出機的應用范圍越來越廣泛,提高生產(chǎn)效率是新型單螺桿擠出機開發(fā)研制的重要目標之一,擠出機螺桿規(guī)格,現(xiàn)分享下如何提高單螺桿擠出機的生產(chǎn)效率:
增大螺槽自由容積也是一個重要的因素。在加料段和脫揮段,螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的,擠出機螺桿,對于松密度物料,增大加料段自由容積和物料在螺槽中的充滿程度,可大幅度提高擠出機的生產(chǎn)能力。
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